内蒙古一机集团:厚植绿色发展沃土 建设花园式工厂
近年来,内蒙古一机集团从始至终坚持以习生态文明思想为指导,把环境保护和节能减排工作作为企业未来的发展第一位的工作,综合施策、持续用力,将生态环保能力打造成为核心竞争力,为实现高水平质量的发展提供有力保障,立足新时代驰而不息建设花园式工厂。
近年来,一机集团按照集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化“五化”原则,坚持“绿色设计、绿色制造、绿色管理”发展理念,逐年持续加大对高耗能设备的升级改造,并取得积极成效。2018年,投资1390万元,实施雨污分流改造项目,实现厂区排水系统雨水、污水、合格生产废水分类达标排放或回用,降低水量对废水净化处理站的冲击和污水处理成本,实现雨水、污水分类达标排放和回用。2019年,投入3206万元,新建国内先进环保电镀线,废水、废气的治理达到电镀行业先进要求,电镀废水处理后不外排,实现重金属污染物零排放。
2020年是一机集团环保项目立项最多、投资最大的一年,共投入8900万元,对喷漆场所、焊接厂房等污染的地方落后污染治理设施做改造,严控粉尘、焊接烟尘、VOCs的排放,确保达标排放。2020年底,一机集团累积投入1600万元的“845线”固废堆场综合治理圆满完成,为地方和兵器工业环境保护综合提升做出了积极贡献,标志着一机集团生态文明建设迈出了新步伐。
一机集团改变传统环保管理模式,实施“分子公司自主管理、业务部门专业监督管理、一机集团综合管控”的职责明确、层次清晰的集团化环保管理新模式。纵向逐级建立了“公司总部——分子公司——车间——班组”四层管理网络;横向成立了以公司“一把手”为主任的生态环境保护委员会。建立了由安全环保部、精益运营管理部、北润公司等7个业务部门组成,涉及综合管理、废水管理、废气管理、可回收固态废料管理、不可回收固态废料管理、建筑垃圾管理、生活垃圾管理7个业务板块的专业环保监管体系。
通过使用新技术新材料,减少生产中的高污染工序。开发研究应用无氰镀锌技术代替氰化镀锌技术,淘汰剧毒氰化物,实现安全无毒的绿色工艺技术应用;应用节能型磷化技术代替高温磷化技术,淘汰能耗高、耗时长的高温磷化工艺;推广水溶性漆在铁路货车涂装中的应用,率先对铁路车辆油漆生产线做改造,形成了完整的水溶性漆涂装工艺。采用精益生产方式,减少污染物产生。强化危险废物源头控制,在现场采取小包装采购、按日用量领用、现场节约使用等方法和手段,减少和控制危险废物的产生量。在此基础上,整合取缔小型喷漆间,新建先进中小型零部件自动化喷漆线减少污染源,降低环保风险。
春种一粒粟,秋收万颗籽。今年以来,一机集团极响应国家“碳达峰碳中和”政策,加大植树力度,营造绿色家园。在厂区17个路段区域种植果树、李子树、杏树、枣树、海棠等1779株,能轻松实现观赏和品尝功能兼顾,逐步提升广大干部职员幸福感、获得感、安全感。统筹考虑绿化布局,因地制宜,种植新疆杨、云杉、国槐等938株,种植丁香100丛,种植景天、委陵菜等草花2813平方米,极大地改善了职工的生产生活环境。
2021年4月7日,一机集团在后山试验场隆重举行“劳模林”义务植树启动仪式。首批种下1200余棵果树,并力争通过几年时间,将“劳模林”打造成为生态绿色发展的教育基地。后期组织并且开展采摘活动,让劳模、工匠共同分享劳动果实,共同分享发展成果,大力营造爱绿、盼绿、护绿、播绿的生态环保文化氛围。
下一步,一机集团将进一步加大节能技改力度,拟投资近2000万元,实施20余项节能技改项目,对108台套污染治理设备设施、104个排放口及生产作业过程中全部工序进行全覆盖排查。与此同时,将重点改造工业炉窑,空压机余热利用,更新变压器、水泵、电机等,建立重点耗能设备能源数据在线采集系统,淘汰高耗能设备,坚定不移走生态优先、绿色发展的高水平发展之路,厚植绿色发展的沃土。