锚定“双碳”践行企业社会责任 徐工机械跑出绿色转型发展加速度

  “有序推进碳达峰碳中和工作”“推进绿色低碳研发技术和推广应用”“加快形成绿色生产生活方式”……在今年的政府工作报告中，绿色低碳是高频词，一系列支持政策凸显了政府实现“双碳”目标的决心和力度。

  如何为社会绿色可持续发展贡献价值，成为新时期企业面临的重大课题。全国人大代表、徐工高端工程机械人机一体化智能系统国家重点实验室主任、徐工机械（000425）科技质量部部长闫丽娟认为：“要把绿色施工、绿色设计和绿色制造关键核心技术上做战略谋划，在创新投入、创新条件、创新绩效三个维度上进行系统化布局。”

  在国家的重大战略决策中，作为支撑实体经济发展的制造业，更要顺势而为、先行先试、率先突围。作为国之重器的徐工，已在绿色发展道路上快速解题破局。

  在新能源建设工程中，产品的实际应用表现是关键。以徐工履带起重机板块为例，纵观全国各大风电场，已然成为一道不可或缺的风景线。在海上风电建设中，徐工XGC28000作为主吊，成功完成国内首台8MW海上风机，刷新大功率风电施工纪录。今年2月，徐工XGC15000A成功吊装全球最高架构式钢管风塔机组，将风电吊装就位高度拉升至170米，开创行业先河。

  2022年2月，徐工XGC15000A完成170米全球最高架构式风电吊装

  作为引领者，徐工一直在刷新行业纪录，但归根究底，其所追求的并不是为了成为“第一”不断做技术累加，而是真正以市场为导向，通过各类适应性产品，传承“产业报国”的使命初心，为我国可持续能源发展提供解决方案。

  放眼全球，从零下38℃极寒的苏尼特左旗，到汇集7000万千瓦技术可开发资源的雅鲁藏布江，从“中国66号公路”草原天路陆上风电机群到越南平大海上风电项目，徐工巨擘正凭借着强大的作业效率与安全可靠性，成为大国重器的实力担当，树立一座座里程碑，为行业发展与绿色低碳提供宝贵的成功经验。

  能获得市场青睐，科技加持自是关键。据悉，徐工履带起重机首创的自牵引揽风绳系统、高适应性超起平衡重技术、极限位置自动保护技术等五项关键技术创新，分别从运输便利性、安装高效性、吊装安全性、使用经济性等方面入手，解决了超高风电吊装的行业“顽疾”。以上技术，中国机械工业联合会给予了“解决了行业技术难题，对我国超高风电发展具有推动作用，总体技术达到国际领先水平”的高度评价，而此正是徐工为经济社会持续健康发展绿色转型贡献力量的有力实践。

  在技术研发中嵌入低碳理念，是企业做好数字化转型与绿色发展顶层设计的关键。在科学技术创新中不断实践，徐工履带起重机正全力发展低碳技术，加大加快对电驱动、电传动、油电混动以及智能化、轻量化等研究，推动实现在伸缩臂履带起重机、中小吨位桁架臂履带起重机上的应用，全力构建以新能源为主体的现代绿色低碳能源体系。

  同时，为加快企业数字化转型落地，徐工推动信息化管理平台的建设与数字化管理能力提升，确保ERP、MES、PDM、CRM等系统的高效集成，打通企业全价值链过程。保障云计算、物联网、大数据等信息技术应用落地，使企业对实际的生产设备和产品做分析，并将分析洞察反馈给整个价值链，以实现持续优化。同时，通过推进实施EMS能源管理系统，强化对生产的全部过程的能源监察，进一步杜绝能源浪费现象的发生，让绿色理念融入企业骨骼血液，真正激发全价值链的节能环保新动能。

  绿色低碳是新时代企业高水平发展的底色，更是一个企业发挥社会价值的应有本色。同样以徐工履带起重机生产基地为例，作为践行绿色低碳发展的重要主体，其已在内部悄然进行一场自我革新。据徐工机械介绍，徐工履带起重机生产基地投入1300万对涂装VOCs废气和结构焊接烟尘进行深度治理，治理效率均在95%以上；将高VOCs油漆全部替换为高固低黏油漆，实现油漆VOCs含量减少38.7%，从源头降低VOCs排放量；积极地推进建设3.5MW分布式光伏电站项目，年均节约标准煤1050吨，减少排放二氧化碳2520吨，以及减排相当数量的粉尘及烟尘。

  同时，以履带起重机人机一体化智能系统新基地建设为契机，徐工全面导入低碳环保理念，实现生产智能化、低碳化、数字化转变发展方式与经济转型。普遍的使用节能设施、太阳能照明，实现动力设施余热、雨水回收等再利用；围绕节能管理，构建能源管理在线监控体系，分工序、分产线对车间或加工中心的能源消耗精准测量，实现产量、人工、电、气、焊丝等元素的匹配监控及分析。

  分析人士指出，实现碳达峰、碳中和是生态环境保护的必然要求，是最普惠的民生福祉，是企业社会责任体系中的重要一环。持续探索“共建共享”的绿色低碳发展模式，甚至推动整个工程机械行业的格局转变，正是徐工作为国之重器的深刻解读与生动实践。