炭化设备_

  （2）减少了秸秆焚烧给环境能够造成的污染，促进了环境保护与经济协调。将会给农业产业体系调整、农民增收带来非常大的收益，顺应了目前农业粮食安全生产的发展形势。

  （9）提高工艺执行率和品质衡量准则，缩短炭化周期，单套设备8-10小时能炭化2吨以上，比现有焖烧干熘炭化168小时的炭化时间缩短20倍。

  （10）深加工可生产出系列型炭、速燃生物炭、洁净型煤。燃油、燃气发电等。

  炭化炉可燃气体收集利用装置，是以各种农林业废弃物（各种秸秆、玉米芯、稻壳、花生皮、各种树枝、板皮等）为主要的组成原材料，经过8-10小时的快速、合理、先进、科学的炭化工艺，生产出不一样的形状的炭块，同时将分离出的焦油、木醋液、可燃气回收。通利该技术创新与现在焖烧、干熘烧制木炭相比，具有质量好、速度快、产量高、成本低、无污染的优点。产生的可燃气，回收再利用。可以供暖、做饭、可用于气体发电，产生的焦油是优质化工材料。

  通利炭化炉可燃气体收集利用装置生产的基本工艺特点：1吨生物质原料可以产出0.33吨无定型炭块、50公斤焦油、220公斤醋液、1500立方米可燃气体。

  1、工艺周期快速缩短。炭化工艺周期为：一套设备8-10小时可产炭2吨以上，是传统炭化工艺的1/20。

  （3）可以大幅度地提高生物质能的充分的利用，加快秸秆炭化的产业化，可以带动秸秆产业的深加工，使秸秆深加工产业增添了一个新的途径，开发了一个新项目，加快产业体系调整。

  （4）所生产的生物质炭块是用炭业及速燃生物型炭产品及洁净型煤产品的主要原料。

  （5）可以将不同的原料（大小、粗细、形状不相同：稻壳、棉秸秆、玉米秸秆、玉米芯、锯沫、果树枝、牛粪等）放入一个窑体中同时炭化，改变了现在烧炭时树干直径不小于6公分，粗细不等的树干不能混烧的工艺。

  （6）在炭化的同时，将生物质焦油、醋酸液分离、回收，改变了现有碳化工艺的环保水平低，生产中造成烟气、焦油的二次污染。

  （7）在炭化时采用控氧炭化工艺，改变了现有的炭化时断氧、焖烧干熘的烧炭工艺。现有焖烧干熘炭化的工艺及生产周期过长，生产难以控制，产品收率低的现状。

  （8）在烧炭的过程中可以每时每刻填加原料，提高炭化产量。生产工艺流程操作简单便捷、安全。改变现有焖烧干熘炭化的难以控制，产吕收率低的现状。